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中走丝厂家线切割机床效率如何提高

发布时间:2018-05-14   浏览次数:

      线切割切割效率受两大因素的影响,一是丝的载流量(电流),二是切缝中的蚀除物不能及时清除,它的导电作用消耗掉了脉冲能量。

  针对影响线切割加工效率的两大主要原因,提高电火花线切割加工速度则应在如下几个方面作相应的努力:

  1.加大单个脉冲的能量,即脉冲幅值和峰值电流,为不使钼丝的载流量负担过大,则应相应加大脉冲间隔,使电流平均值不致增加太多。

  2.保持工作液的介电系数和绝缘强度,维持较高的火花爆炸力和清洗能力,使蚀除物对脉冲的短路作用减到最小。

  3.提高线切割运丝导丝系统的机械精度,因为窄缝总比宽缝走得快,直缝总比折线缝走得快。

  4.适当地提高丝速,使丝向缝隙内带入的水速加快,水量加大,蚀除物更有效地排出。

  5.增加水在缝隙外对丝的包络性,即让水在丝的带动下起速,起速的水对间隙的清洗作用是较强的。

  6.改善变频跟踪灵敏度,增加脉冲利用率。

  7.减少走丝电机的换向时间,启动更快,增加有效的加工时间。

  经上述努力,把切割效率进行一定的提高还是有效果的,但是也是有局限性的,因为,高频电源放电方式以及控制并没有改变,现在苏州宝玛数控,经过多年的研制,首创高频电源实时反馈和调整,使得在原有切割条件下,加工效率有了质的飞跃,真正实现加工效率250~300mm2/min,同时钼丝损耗大大降低,达到40万平方损耗0.01mm的新高度。
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